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熱鍍鋅鋼絞線標準

鍍鋅鋼絞線   
本村標準適用于吊架,懸掛,通訊電纜,架空電力線以及固定物件,拴系等用的鍍鋅鋼絞線。  
1             分類  
1.1           鋼絞線按斷面結構分轔三種,如表1所示。  
表1  
斷面                          
結構 1X3 1X7 1X19                    
   
1.  2   鋼絞線按公稱抗拉強度分為:1175,1270,1370,1470和1570N/MM2 5級。  
1.  3鋼絞線內鋼絲鋅層級別應符合表2規定。鋅層級加緊應在合同中注明,未明時由供方決定。  
表2  
鋅層級別 A B C                    
鋅層厚度 特厚                    
   
2                     尺寸,外形  
2.1           鋼絞線的直徑應符合表5規定。  
2.2           鋼絞線內鍍鋅鋼絲的直徑及其允許偏差應符合表3規定。  
2.3           鋼絞線捻距應不大于其直徑的14倍。捻向為右捻,最外層鋼絲的捻向應與相鄰內層鋼絲的捻 向應在全同中注明。  
2.4           無特殊要求時,鋼絞線的長度不得小于200M,長度偏差為:  
≤1000M+3%  
>1000M+1.5%  
2.5           標記示例:結構1X7,直徑6MM,抗拉強度1270N/MM2,A級鋅層的鋼絞線標記為:1X7-6.0-12700-A-YB/T902-93  
3                     技術要求  
3.1           原料  
3.1.1     鋼絞線用鋼應符合GB699-88《優質碳素結構鋼技術條件》規定,鋼號由供方選擇。  
3.1.2     鋼絞線用鍍鋅鋼絲捻制鋼絲表面應鍍上一層均勻,邊疆的鋅。不得有斑疤,裂縫和沒有鍍上鋅地方。  
3.2           捻制質量  
3.2.1     鋼絞線通條的直徑和捻距應均勻,切斷后應不松散。  
3.2.2     鋼絞線內各鋼絲應緊密絞合,不應有交錯,斷裂和折彎。  
3.2.3     鋼絞線內鋼絲接關用對頭電焊。任意兩接頭間距不得小于50M。摟頭處應充分再鍍鋅。1X3結構的鋼絞線不允許有鋼絲接頭。  
3.3           力學性能  
3.3.1     鋼絞線內鋼絲力學性能應符合表3規定。  
3.3.2     鋼絞線內鋼絲的破斷拉力總和應符合 表5規定。  
3.3.3     經供需雙方協商,可進行鋼絞線破斷拉力試驗。  
鋼絞線破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和X換 算系數抵達算系數:1X19結構為0。90  
1X3,1X7結構為0。92  
3.4           鋅層質量  
3.4.1     鋼絞線內鋼絲的鋅層重量應符合表4規定。  
3.4.2     鋼絲在按表4規定的芯桿上,緊密的纏繞6圈,鋅層不得開裂或脫落。  
表3  
鋼絲直徑 直徑允許偏差 抗拉強度N/MM2 伸長率,%L=200MM 360度扭轉 次數L=100D  
抗拉強度N/MM2  
11,751,270 137,014,701,570 11,751,270 13,701,470 1570  
MM 不小于 不小于  
1 ±0.05 1175 1270 1370 1470 1570 2 2 18 16 14  
1.2 ±0.05 2 2 18 16 14  
1.4 ±0.05 2 2 18 16 14  
1.6 ±0.05 2 2 18 16 14  
1.8 ±0.06 3 3 16 14 12  
2 ±0.06 3 3 16 14 12  
2.3 ±0.06 3 3 16 14 12  
2.6 ±0.08 3 3 16 14 12  
2.9 ±0.08 3 3 14 12 10  
3.2 ±0.08 4 3.5 14 12 10  
3.5 ±0.10 4 3.5 14 12 10  
3.8 ±0.10 4 3.5 14 12 10  
4 ±0.10 4 3.5 14 12 10  
                           
   
表4  
鋼絲直徑MM 鋅層重量G/M2 不小于 纏繞試驗芯桿直徑為鋼絲直                  
A B C                  
1 160 110 80 熱鍍時為12倍,電鍍鋅時為5倍                  
1.2 160 110 80                  
1.4 160 130 90                  
1.6 180 130 90                  
1.8 180 160 110                  
2 200 160 110 熱鍍時為14倍,電鍍鋅時為5倍                  
2.3 220 200 140                  
2.6 220 200 140                  
2.9 - 230 160                  
3.2 - 230 160                  
3.5 - 250 175                  
3.8 - 250 175                  
4 - 250 175                  
   
4                     試驗方法   
4.1           鋼絞線表面檢查用目測。  
4.2           鋼絲直徑測量用精確度為0。01MM量具進行。  
4.3           鋼絲拉伸試驗按GB228-87《金屬拉伸試驗方法》進行。鋼絲的橫斷面積以公稱直徑計算。  
4.4           鋼絲破斷拉力總和計算方法:當試驗鋼絞線內全部鋼絲時,是將每根鋼絲的拉力值相加。當試驗部分鋼絲時按下式計算機。  
P=EP×N/n  
式中:EP-----  經試驗鋼絲的破斷拉力之和;  
      n-----   試驗鋼絲根數;  
         N-----   鋼絞線內鋼絲總根數。  
4.5           鋼絲扭轉試驗按GB239-84《金屬線材扭轉 試驗方法》進行。  
4.6           鋼絲的鋅層重量試驗按GB2973-82〈鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法〉進行。  
4.7           鋼絲的纏繞試驗按GB2976—82〈金屬線材纏繞,松懈試驗方法〉進行。  
5                     檢驗規則  
5.1           檢查和驗收  
鋼絞線由供方技術監督部門進行檢查和驗收。  
5.2           組批規則  
鋼絞線應按批驗收,每批應由同一結構,同一抗拉強度級,同一鋅層級別的鋼絞線組成。  
5.3           取樣數量  
5.3.1     每批鋼絞線抽取5%但不少于一盤,進行質量檢查。  
5.3.2      從被檢驗的鋼絞線盤的一端取樣,按3。3和3。4規定項目進行試驗。鋼絲試驗根數為:  
1X3結構鋼絞線  3根  
1X7結構鋼絞線  7根  
1X19結構鋼絞線  6根(每層3根)  
5.4           復驗與判定規則  
初試不合格時,應加倍取樣復驗不合格項目,復驗仍不合格則應逐盤試驗,合格者交貨。  
6                     包裝,標志和質量證明書  
鋼絞線的包裝,標志和質量證明書按GB2104-88〈鋼絲繩包裝,標志及質量證明書的一般規定〉進行。鋼絞線采用第一種類型包裝,當盤重大于700KG時就采用第二種類型包裝。  
本標準水平等級標記GB1200-881  
   

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